为了加强施工作业的安全管理，杜绝各类安全事故的发生，确保工程的顺利实施，根据施工任务和施工现场实际，特制定该施工“三措一案”。根据国网重庆市北公司220KV琏书隧道综合监控综合系统项目施工方案的施工合同，结合施工设计图对该项目现场进行实地查勘

依据

《国家电网公司电缆通道管理规范》(国家电网生〔2010〕637号)

《安全防范工程技术规范》(GB50348-2018)

《入侵报警系统工程设计规范》(GB50394-2007)

《视频安防监控系统工程设计规范》(GB50395-2007)

《视频安防监控系统技术要求》(GA/T367-2001)

《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2019)

《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)

《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GB/T50311-2016)

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2016)

《通信管道与管道工程设计规范》(GB50373-2019)

《通信管道工程施工及验收规范》(GB50374-2018)

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2018)

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)

电力建设文明施工管理规定，等相关规定制定。本项目施工作业中，除遵循以上相关规定外，还应符合国家其他有关标准规范及文件要求。

一、工程概况及施工作业特点

220KV琏书东西线1#-6#迁改工程电缆隧道综合监控系统工程设备安装电缆隧道综合监测1套。安装内容包括：综合采集单元8套、气体传感器4套、局部放电装置8套、护层接地电流监测装置8套、球机摄像头共15套（其中室外5台）、水位传感器2套、烟感传感器32套、干粉灭火24台、光纤测温11.56Km、电子井盖10套、通讯系统覆盖800m、分别对2台水泵、2台照明控制箱和10台风机进行远程控制，子站系统安装在变电站站屏柜内。

（一）工作时间

220KV琏书东西线1#-6#迁改工程电缆隧道综合监控系统工程项目施工计划时间2023年5月5日-2023年6月5日

（二）工作内容

（1）系统原理图

（2）设备接线、分布图

在线监测设备（大图详见附图）

（3）子站布置图

琏书隧道综合在线监测装置机柜安装在220kV琏株变电站主控室内，“综合在线监测屏柜”安装布置在第11排，第9个拼柜处，屏柜相关设备的电源取自不间断电源柜，位于第7排，第1个屏柜。

变电站平面布局图

5.1. 在槽盒中分别敷设交流220V电源线和12芯光缆

本工程共1个动力控制箱位于通道的349米处，先进入至4#ACU。

8#ACU←7#ACU←6#ACU←5#ACU←4#ACU→3#ACU→2#ACU→1#ACU

↑            

动力箱

电源线规格为阻燃三芯4平方纯铜电源线（ZR-RVV3*4mm²），均通过强电槽盒（填沙）进行走线，电源线线缆不进行PVC穿管敷设，线缆外漏部分通过金属软管进行穿线绑扎。

本工程将在琏书隧道内槽盒中敷设12芯阻燃光缆，采用光纤挑纤熔接方式，一个综合采集单元接入2芯独立尾纤，出线2芯独立尾纤，将通道内，安装共计8套综合采集单元进行光纤环网连接。合计琏书隧道敷设光纤总长1000m，光纤接入220KV琏书变电站服务器机柜光纤终端盒（ODF），终端盒出4根尾纤接入同柜内核心交换机光口，并通过电口接入边缘物联代理设备，将数据上传至重庆电缆精益化管理平台。工艺要求12芯阻燃光缆各环节熔接点损耗需不大于0.01dB。

综合采集单元光纤环网示意图

5.1.1. 琏书隧道电源箱取电

各电源箱距离约为100米，额定最大压降为0.15V，每台电源箱之间采用并联的方式进行供电；

本工程共1个动力控制箱位于通道的349米处，先进入至4#ACU。

8#ACU←7#ACU←6#ACU←5#ACU←4#ACU→3#ACU→2#ACU→1#ACU

↑            

动力箱

通过并联的方式接线。采用三芯阻燃4平电源线（ZR-RVV3*4mm²）从动力箱专项开关引出，通过电缆槽盒（强电）接入每台ACU中交流220V输入端。

5.1.2. 槽盒中光缆通过接续盒出线引出，通过光纤接续盒熔接并分支6根尾纤，其中2芯尾纤为1组通讯备用。

24芯通信光缆熔接示意图

琏书隧道每个综合采集单元安装位置上方槽盒靠墙侧开2个Φ20.5圆孔，每个圆孔与其他圆孔间距大于20cm，圆孔安装Φ20金属波纹管接头，连接304不锈钢波纹管引出1路光缆接入光纤接续盒，接续盒中引出1路光缆接入槽盒中，并连接304不锈钢波纹管沿墙面采用U形卡扣固定，一米一个。光纤接续盒中需引出并熔接4根4米长尾纤，连接穿304不锈钢波纹管从综合采集单元底部对应孔位进入并接入交换机，组成光纤环网。光纤接续盒采用规格为1进2出，固定在槽盒就近墙壁上方，其中进入一根3芯光缆（从上一个光缆接续盒出线），出线一根为挑纤熔接后3芯光缆，并连接至下一台接续盒进线端，出线4根长度约为5米的尾纤，用于接入就近综合采集单元。

本工程共8个光缆引出接续点，共计使用8个光纤接续盒，在接续点位置采用光纤接续盒进行尾纤分歧接续和光纤续接，光纤接续盒为24芯规格，采用阻燃ABS材料。

将电源箱输出接口与各监测装置电源输入连接，采用阻燃电源线（ZR-RVVP 3*1.0）；将综合采集单元网口输出与监测装置网口输入连接，采用超5类网线（CAT5e-4UDP）。以上均穿过304不锈钢波纹管。

打开综合监控屏柜总空开，逐个打开电源箱，开启其内空气开关，连接笔记本电脑进行单机调试，调试无误后，接入现场光纤，在远端服务器完成联网调试。

5.1. 在220kV琏书缆隧道安装综合采集单元

5.1.1. 综合采集单元安装位置

设备安装点位置为220kV琏书电缆隧道均衡配置安装，每间隔100米位置安装1套综合采集单元（可参考隧道长度标牌）。需在800km电缆通道安装8套综合采集单元，综合采集单元箱体尺寸与接地环流装置一致。箱子设置开孔数量为12个，分别为交流220V电源输入、AC220输出、以太网接口、尾纤出口2个，预留拓展孔位6个。

5.1.2. 综合采集单元安装

综合采集单元箱体尺寸与环流监测装置一致，结合现场勘察情况，安装在2200kV线路对侧墙上，用电锤开4个Φ6*5cm的圆孔，分别打入Φ4*4cm不锈钢膨胀螺栓，并将综合采集单元4个挂耳固定挂接在不锈钢膨胀螺栓上方，不锈钢膨胀螺栓自带的平垫应覆盖综合采集单元箱体挂耳孔位，确保装置4个点位均匀受力。综合采集单元安装完成后与隧道内接地装置连接。

综合采集单元示例安装图

5.1.3. 综合采集单元接线

综合采集单元底部开孔6个，分别为交流220V电源输入、AC2200输出、尾纤出口2个，以太网接口输出，预留备用孔6个。综合采集箱内配有AC110V交流电输出2路，交换机电口8个；光口2个。环流监测设备、球机等监测装置就近于综合采集单元取用电源及通讯汇集。电源及通讯线从综合采集单元底部孔出线沿墙壁走线至槽盒处后，处采用拓孔器φ20开孔（穿孔线缆采用自粘带缠绕固定于孔位），槽盒开孔出线，线缆在槽盒走线（电源线及通讯线均不穿PVC管）至监测装置附件处槽盒开孔（槽盒开孔处处理同上）出线，并沿墙壁走线至装置底部对应孔位进线。综合采集单元通过3芯电源线（ZC-RVV -3*2.5mm²）、网线（CAT5e-4UDP）与各监测装置连接，为监测装置提供供电和通信保障。电源线和通信网线均穿过304不锈钢波纹管，沿墙壁固定时，需采用骑马卡扣（不锈钢）扣紧，确保线缆稳固、走线美观。

5.2. 在220kV琏书电缆隧道加装环流装置

5.2.1. 环流设备安装位置

220kV琏书电缆线路共计2组GIS、4组接头包、2组电缆塔，共计8套护层环流。环流监测装置为地面支架安装（拆除已损坏环流装置，更换不锈钢架子，并安装在原位置），安装位置在电缆接头附近（详见下图红色标识位置），电流CT传感器安装在接地箱接地线处。

新建隧道采用“电源箱”分区后集中供电模式；取电后贴好中文标识标签，电源由某一箱子引入电源，并拍照附至验收资料内。

5.2.2. 安装示意图

5.2.3. 实际安装位置图片

5.2.4. 墙面安装环流监测装置

环流装置为一体化箱体，防护等级为IP68，箱体开孔处装有防水接头，防水密封性好。安装时无需停电作业，根据现场情况，参照安装尺寸在地面用电锤开4个Φ12*10cm的圆孔，分别打入Φ8*8cm膨胀螺栓，按照现场环境要求将箱体固定在隧道墙面上。

5.2.5. 环流监测装置接线

环流装置底部开孔12个，分别为12V直流电源输入，RJ45接口输出，A、B、C、N相电流CT传感器线缆，留有扩展备用孔6个，环流装置顶部装设有短距离调试天线1根（蘑菇头天线）。每套环流监测装置就近接入综合采集单元。电源线（ZR-RVVP-2*1.5mm²）、通讯线（网线）从环流装置下端格兰头出线，将电源线缆、通讯线走线至槽盒附近固定后，采用拓孔器φ20.5开孔，线缆进入相应槽盒（通讯线走弱电槽盒，电源线缆走强电槽盒）。电源线缆、通讯线沿槽盒走线，至综合采集单元附近处采用拓孔器φ20.5开孔（穿孔线缆采用自粘带缠绕固定于孔位），槽盒开孔出线，并沿墙壁走线至电源及通讯线底部对应孔位进线。电源线接入综合采集单元中DC12V端子排，通讯线接入综合采集单元中交换机电口，并做相应标示。综合采集单元通过2芯电源线（ZR-RVVP-2*1.5mm²）、网线（CAT5e-4UDP）与环流监测装置连接，为环流监测装置提供供电和通信保障。电源线和通信网线均穿过304不锈钢波纹管，沿墙壁固定时，需采用骑马卡扣（不锈钢）扣紧，确保线缆稳固、走线美观。

护层环流至综合采集单元接线图

5.3. 在220kV琏书电缆隧道加装气体监测装置

5.3.1. 气体监测装置安装位置

本项目工程安装气体监测装置4套，气体监测装置含有6个气体传感器。4套气体采集分别接入综合采集单元（ACU）。4套气体监测装置分别分部与4个防区内，其中硫化氢（H₂S）气体传感器安装在距离地面0.4米处的位置。（详见下图红色标识位置）

5.3.2. 安装示意图

5.3.3. 实际安装位置图片

5.3.4. 气体监测装置接线

气体采集统一接入综合采集单元AUC内，可拓展2路RS485口用于接收其他传感器数据，其中一路RS485口对上上送数据。综合采集单元的电源由该防火分区内的电源箱统一供电。

5.4. 在220kV琏书电缆隧道加装水位监测装置

5.4.1. 水位监测安装位置

本项目工程共计安装水位监测装置2套，每套配置有1个水泵控制单元对水位数据进行采集，水位传感器1个。2套水位监测装置分别为，1号、2号集水井处部署各1套。

5.4.2. 安装示意图

5.4.3. 现场安装位置图片

5.4.4. 水位监测装置安装

水位传感器从区域控制单元底部孔位出1根（ZR-RVVP-4*1.0）电线，电线需穿304不锈钢波纹管，并用骑马卡扣扣紧固定，线缆沿同侧隧道墙壁走线，在靠近集水井位置将水位传感器金属部分放置集水井与地面平齐处，将传感器固定。传感器下端距地面0.5米，安装示意图：

5.4.5. 水位监测装置接线

从水泵控制单元出一根（ZR-RVVP-4*1.0）电线，电线需穿304不锈钢波纹管，并用骑马卡扣扣紧固定，线缆沿同侧隧道墙上走线，在靠近集水井位置将水位传感器金属部分放置集水井与地面平齐处，将传感器固定，确保线缆稳固、走线美观。

5.5. 在220kV琏书电缆隧道加装视频监测装置

5.5.1. 视频监测安装位置

设备安装点位置为220kV琏书电缆隧道均衡配置安装，每间隔50~100米处位置安装1套球机（可参考隧道长度标牌）。需加装电缆通道约为800m,共计15套球机，当隧道有人孔井、集水井、电缆接头重点区域时为重点考虑安装位置，球机电源及通讯线（网线）均从就近综合采集单元取用。

5.5.2. 安装示意图

5.5.3. 现场安装位置图片

5.5.4. 视频监测装置安装

视频监测装置采用不锈钢吊装支架固定，用电锤在隧道顶部开4个Φ6*5cm的圆孔，分别打入Φ4*4cm不锈钢膨胀螺栓，将不锈钢支架固定后，球机电源线及通讯线经由不锈钢支架管中间走线，并在不锈钢支架接近隧道顶部区域出线处出线，线缆需穿304不锈钢波纹管，并用骑马卡扣扣紧沿隧道顶部墙壁固定，线缆沿隧道顶部墙壁走线至强电槽盒位置，采用拓孔器φ20.5开孔（穿孔线缆采用自粘带缠绕固定于孔位），槽盒开孔出线，线缆在槽盒走线（电源线及通讯线均不穿PVC管）至综合采集单元附近处槽盒开孔（槽盒开孔处处理同上）出线，并沿墙壁走线至装置底部对应孔位进入综合采集单元。使用M6内六角工具将球机固定于不锈钢吊装支架另一端。

5.5.5. 视频监测装置接线

球机出线1根电源线（ZR-RVVP-2*1.5），1根超五类网线（CAT5e-4UDP），就近接入视频监控采集单元，其中电源及通讯穿同一根304不锈钢金属波纹管。

5.6. 在220kV琏书电缆隧道安装烟感传感器

5.6.1. 烟感传感器安装位置

本工程共计安装烟感传感器32个，对本次800m隧道进行覆盖安装，每隔20米安装1个烟感传感器。消防壁挂主机安装于隧道内便于后期运检维护。

5.6.2. 安装示意图

5.6.3. 现场安装位置图片

5.6.4. 烟感传感器安装

使用电锤在隧道顶部开4个Φ6*5cm的圆孔，分别打入Φ4*4cm塑料膨胀管，将烟感底部固定架采用2颗沉头不锈钢螺丝钉M3.5*30固定于隧道顶部，烟雾传感器底座固定后将烟感传感器卡进底座凹槽中，顺时针旋转，使底座与烟感传感器紧固，烟感传感器使用一根（ZR-RVVP-4*0.75）电线，电线需穿304不锈钢波纹管，并用骑马卡扣扣紧沿隧道顶部墙壁固定，线缆沿隧道顶部墙壁走线至强电槽盒位置，采用拓孔器φ20.5开孔（穿孔线缆采用自粘带缠绕固定于孔位），槽盒开孔出线，线缆在槽盒走线（电源线及通讯线均不穿PVC管）至区域控制单元处槽盒开孔（槽盒开孔处处理同上）出线，并沿墙上走线至装置底部对应孔位进入区域控制单元。

烟感传感器底座螺丝钉固定示意图

烟雾传感器安装示意图

5.6.5. 烟感传感器接线

烟感传感器出一根（ZR-RVVP-2*2.5）电线，电线需穿304不锈钢波纹管，并用骑马卡扣扣紧固定，线缆沿同侧隧道墙壁走线至就近区域控制单元并从底接入相应电源及通讯线。

5.7. 服务器组成与尺寸

服务器机柜定制寸尺为灰白色600mm*800mm*2260mm（宽*深*高）电力机柜（与保护室内其他屏柜一致），机柜内设施总额定功率为1500W，其内包括一台综合监控服务器、一台核心交换机、一套边缘物联代理设备、一个光纤终端盒。

5.7.1. 服务器机柜通信接入

隧道内12芯光缆从琏书隧道至琏书变电站防火门穿出，通过电缆夹层和槽盒引至主控室机柜位置。机柜交换机出一路网线至主控室内数据通信网设备机屏，接入站端交换机。

5.7.2. 服务器机柜接地

服务器机柜采用一根（RVVP，1*10mm²）黄绿色线缆，将固定在机柜底部接地标示螺母处，另一端接入变电站接地装置上，确保机柜整体充分接地。

5.7.3. 12芯光纤走向

12芯光纤经电缆竖井，向下进入220kVGIS电缆通道室，再向下进入220kVGIS室，后向下进入220kV电缆隧道室一，最终进入到琏书隧道。

5.8. 在220kV琏书电缆隧道敷设测温光缆

5.8.1. 测温光缆敷设范围

本工程共计敷设11.56KM测温光缆，由琏书电站屏柜光纤测温主机（8通道）出线8根测温光缆。使用6根测温光缆对2回220KV琏书东线、琏书西线，每回敷设1根，按1米1点固定；使用2根测温光缆对环境测温、槽盒测温进行敷设。

测温光缆敷设范围示意图

5.8.2. 测温光缆敷设示意图

测温光缆敷设前采用相色带对光缆进行标记，区分不同线路中A、B、C三相。随后采用自锁式尼龙扎带将测温光缆固定在电缆本体侧面，绑扎间隔为1米，当遇到电缆固定夹具时，采用跳越式敷设测温光缆，在夹具两侧10至20cm处分别使用扎带固定。当电缆呈“品”字形摆放时，采用固定夹具将测温光缆紧密地固定在待测电缆表面。

测温光缆敷设示意图

当测温光缆在中间接头部位时，将测温光缆盘绕成整齐的环，盘绕总长度应大于10米，环两端拉直后长度应略大于电缆接头长度，测温光缆在电缆接头的侧面头缠绕2圈，使用尼龙扎带将测温光缆绑扎在电缆接头上,绑扎间距应<40cm，并且在光缆环的始端、尾端均应进行绑扎，绑扎时应保证测温光缆有较大的弯曲半径。当测温光缆敷设完成后，采用光纤熔接机将测温光缆熔接。光纤熔接点需放置光纤接续盒中，光纤接续盒固定在附近支架。

电缆中间接头测温光缆敷设示意图

光缆穿越防火墙前后，应留50～100Cm的余量，盘好并使用尼龙扎带将剩余测温光缆段捆扎成环，固定牢靠，保证出入环处的弯曲半径；光缆敷设完毕，恢复防火泥的密封。安装完成后要对光纤进行分区调试，并提供相应的台账信息。

电缆中间测温光缆敷设示意图

5.8.3. 挂接测温光缆标示牌

（1）测温光缆的始端与尾端；

（2）区域交界处(如电缆层与电缆隧道)；

（3）维护人员进出口处；光缆标识格式：待测回路名称+光缆始端信息+光缆尾端信息；注：光缆标识位置应面向电缆通道，便于维护人员巡视。

测温光缆标识牌示意图

5.8.4. 光纤测温主机组屏

光纤测温主机放置标准柜中预留间隔，在标准柜正门面板处采用M5皇冠螺丝钉紧固后，从PDU插座输出一路电源接入光纤测温主机，交换机与光纤测温主机通过网线连接，测温光缆由电缆隧道通过竖井进电缆夹层和槽盒引至主控室机柜位置，测温光缆按相应标记接入光纤测温主机测温通道。

光纤测温主机背面板图

5.9. 在220KV琏书电缆隧道电子井盖

5.9.1. 电子井盖采集

1. 电子井盖采用RS485接线方式，采集装置位于综合采集箱内。

2.本项目一共10套电子井盖，分别安装于1#~14#人孔井处。

5.9.2. 电子井盖安装

5.9.3. 电子井盖实际安装图

5.9.4. 电子井盖接线图

5.10. 在220KV琏书电缆隧道消防报警及自动灭火装置

5.10.1. 消防报警主机

主机安装位置在琏书变电站的值班室内，火灾报警控制主盘1套，，光电感烟火灾探测器32个，光电感烟火灾探测器安装在接头包处的隧道顶部。隔离模块1个，手报32套。

控制中心火灾报警联动主机与隧道内区域火灾报警器控制器通过单模光纤组成火灾报警通讯网络；光纤通讯采用光纤收发器形式传回，区域火灾报警控制柜完成所管辖区域的火灾监视、报警、火灾联动及将所有信号通过网络上传至控制中心。

5.10.2. 消防干粉自动灭火装置

琏书隧道800米，分别共有4个接头组（琏书东西线），共8个接头包，干粉灭火装置安装于接头包上方固定。悬挂式干粉灭火装置由ABC超细干粉灭火剂、感温元件、启动器、耐压钢制灭火剂贮罐、喷头、压力表和安装支架等共同组成。当灭火装置接到启动信号时（由感温元件感应温度）启动器工作，打开感温释放组件，ABC超细干粉灭火剂在驱动氮气的作用下,向保护区域喷射并迅速向四周弥漫，形成全淹没灭火状态，火焰在超细干粉灭火剂连续的物理、化学作用下瞬间被扑灭。

5.10.3. 消防干粉自动灭火装置实际安装效果图

5.11. 在220KV琏书电缆隧道局部放电系统

1，局部放电采集由局部放电采集由高频脉冲电流传感器和局放采集器2部分组成，局放采集采集高频脉冲电流传感器数据后通过RS485的通讯方式传输至综合采集单元ACU；

2，本项目一共8套局放设备，分别安装于2套GIS、4套接头包处、2套电缆塔处，即琏书东线4套、琏书西线4套。

5.11.1. 局部放电设备安装

                                                       局部放电安装示意图

5.11.2. 局部放电实际安装图

5.11.3. 局部放盖接线图

6. 作业目标及保证措施

2. 安装完成后要对光纤进行分区调试，并提供相应的台账信息。

3. 在线监测数据上传至物联管理平台，三维平台。

4. 视频类数据上传至统一视频平台。

7. 其他工艺要求

1.监测数据通过通信接口上送至重庆物联管理平台。视频数据上传至统一视频平台。

2.技术保障措施、工艺质量标准

2.1各监测装置、综合采集单元等安装位置不应背靠电缆接头，安装处位置尽量选择宽敞处，防止阻塞电缆通道。

2.2各监测单元、光纤接续盒及总控制箱所有外接线均需要穿304不锈钢波纹管，其中12V电源线为Φ12波纹管，其他均为Φ16波纹管。墙壁走线均需使用U型卡扣整齐固定在墙面上，沿电缆或横担走线均需采用500mm长黑色扎带固定，一米一个。

2.3各点接线需要先上波纹管连接配件、2.5cm长14mm阻燃热缩管，接线后，使用热缩管热缩保护。

2.4槽盒内所有接线头处必须使用IP68接线盒。

2.5 PVC线管接头处应用胶水固定牢固。

2.6传感器屏蔽装置为组装件，应保证每一部件安装均牢固，外观整齐一致，LOGO完好整齐展示。

2.7穿管敷设电源线及光纤线时，应注意保护其不受损伤。。

2.8现场电源接线应注意防护，戴好绝缘手套，避免触电事故发生。

2.9槽盒内电源与光纤敷设完成后，应及时恢复现场，穿过防火门后，应修复防火门穿孔。

2.10槽盒内敷设的电源线、光纤线需挂分区吊牌，间隔20米一个，且消防门两侧必挂分区吊牌，标识测起止点名称、线距起点长度，规格等信息。

3.参数选择、计算、验算等

3.1本次电源线参数规格采用A级阻燃三芯4平电源线（ZC-RVV -3*4mm²），可承载电流不超过39A，总功率不超过8580，现场设备总负荷为2000W，电源线符合本工程要求。

3.2本工程光缆参数规格采用阻燃24芯单模光缆（GYXTW-24B1），本工程合计安装综合采集单元，需求光缆6芯，光缆符合本工程要求。

四、安全措施

（一）安全目标

1.不发生轻伤及以上人身事件。

2.不发生电网、设备、信息、火灾事故。

3.不发生本班组负次要及以上责任的轻微及以上交通事故。

4.不发生其他对公司和社会造成重大影响的事故（事件）。

（二）保证安全的组织措施

1.检修人员作业前必须进行技术交底，技术交底必须做好详细记录，交底人和接受交底人都必须签名认可，检修人员按技术交底进行施工。

2.进入隧道内工作前必须办理电缆第二种工作票，必须严格执行工作票制度。

3.进入工作现场人员必须戴好安全帽。施工现场使用的工器具要做到定期检查、更换，加强四口、五临边的防护措施。检修工作应有充分的照明。

4．杜绝野蛮作业，做到“四不伤害”，即①不伤害自己；②不伤害他人；③不被他人伤害；④不漠视他人被伤害。施工人员严禁酒后施工和在现场打斗，应听从指挥，严格执行现场安全施工管理规定。

5.施工人员的安全责任：

（1）自觉遵守本岗位工作相关的安全规程、规定，不违章作业。

（2）正确使用安全防护用品、工器具，并在使用前进行外观完好性检查。

（3）参加作业前的安全技术交底，并在安全作业确认单上签字。

（4）作业前检查工作场所，落实安全防护措施，下班前及时清扫整理作业场所。

（5）施工中发现安全隐患应妥善处理或向上级报告；在发生危及人身安全的紧急情况时，立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。

（6）参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。

（7）发生人身事件时应立即抢救伤者，保护事件现场并及时报告；接受事件调查时应如实反映情况。

（三）施工（检修）一般安全措施

1.作业人员必须在工作负责人的带领下进入施工区域，进入施工区域必须正确佩戴安全帽、统一着装。

2.作业人员在划定的作业区域施工，无关人员不准进入隧道内，不准吸烟，不准乱扔杂物，尤其是不准向隧道内乱抛杂物。

3.工作票上的安全措施必须认真检查落实。

4.作业时保证设备必须平拿、平放搬运，施工人员和工器具与作业点的带电设施保持足够的安全距离。

5.作业时不能擅自扩大工作范围和工作内容，不得穿越设施。

6.施工负责人必须在施工前向施工人员交代清楚施工内容、施工方法、安全措施及注意事项。

7.作业时应随时注意文明作业，不随意丢弃垃圾，保证作业场地文明整洁。严禁酒后作业、隧道内吸烟。

8.有限空间作业现场，务必配置齐全对讲机、安全绳、呼吸防护用品、便携式气体检测报警仪：检查照明灯不得大于24V，作业环境应开启照明。

9.检测时间不宜早于作业开始前30min，作业中断超过30min，应当重新通风、检测，通风时间不少于5min。有限空间作业的氧气含量应在19.5%—23.5%，有害有毒气体、可燃气体、粉尘浓度参照国家标准执行。

10.有限空间作业场所或设备附近，应设置清晰、醒目、规范的安全警示标识，标明主要危险有害因素，严禁擅自进行盲目施救。

11.严格落实作业现场安全交底“三要素”复诵制，工作负责人和作业人员清楚工作内容、安全措施和危险点。严格生产现场作业“十不干”执行，三级及以上风险作业和其他三天及以上的长时间作业应在现场醒目位置设置“十不干”提示牌。

12.施工现场周边应设安全围栏，并设必要的警告标志，夜间挂警示灯，孔洞应设坑口盖板或遮栏。

13.电气设备外壳应采取保护接地措施：临时设置接地线和接地极应符合规范、接地电阻应合格。移动电器应装设剩余电流动作保护装置，使用移动电器应带绝缘手套。高处使用电钻等，地面应设专人操控电源开关、做好应急处理和监护工作。

14.在金属容器内或地下室使用电器和照明时，应采取防水、防潮和防漏电措施，应按规定使用安全电压电器。

15.移动式电动机械和手持电动工具的单相电源应使用三芯橡胶电缆，三相电源应使用四芯橡胶电缆，三相五线制系统应使用五芯橡胶电缆，并装有剩余电流保护器，金属外壳接地，做到“一机一闸一保护”。

16.布置作业前，必须核对图纸，勘查现场。

17.对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理。

19.对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交代。

20.派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。

21.选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。

22.工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速。

23.乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外。

24.注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。

25.在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令。

26.根据相关规程、制度的规定正确填写和签发工作票。

27.根据相关规定、制度的规定及时送交办理工作票。

28.工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。

29.工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场。

30.次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作。

31.工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品是否佩戴齐全。

32.工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。

33.除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。

34.专责监护人不得做其他工作。

35.工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。

36.工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。

37.严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。

38.不得随意变更现场安全措施。

39.特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。

40.临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。

41.严禁穿越和擅自移动临时遮栏。

42.几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。

43.几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查工具是否完好。

44.全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密地检查，确保无遗留问题。

45.坚持执行“三级验收制”。

46.办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。

工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。

（四）危险点及控制措施

（五）电缆通道作业安全措施

1、进入运行电缆通道内作业前，应提前编审施工方案、办理电力电缆第二种工作票，接受运行单位安全技术交底，开展内部安全技术交底。

2、有限空间作业需要在班组提交申请，班组审批后方可进入有限空间作业。

3、开启电缆通道孔盖时应使用专用工具，以免滑脱后伤人或掉落井内损伤运行电缆，开启后的井盖应与孔口保持安全距离，不得竖立。禁止只打开一只井盖 。

4、进入电缆通道作业前，经30min通风后，用气体检测仪检测无易燃易爆及有毒有害气体，并做好记录后，方可进入电缆通道作业。

5、电缆通道有积水时，不准进入通道作业。应用水泵先排除积水，排水时人员不得进入电缆通道用器具往井外掏水。排除积水、清除杂物后，方可进入电缆通道内作业。

6、作业人员进入电缆通道前，应戴好安全帽，不准将易燃、易爆品带入电缆通道；上、下电缆通道必须使用梯子（专人撑扶），严禁蹬踩电缆或支架、托板，严禁从电缆通道口跳下。

7、在电缆通道内作业，严禁采取抛掷方式递送材料、工具。井内作业严禁吸烟。作业时如觉头晕、呼吸困难等情况应立即离开电缆通道，进行通风等处理。在电缆通道壁上凿掏管口、进线口，须戴防护眼睛。

8、电缆通道作业时，电缆通道内外人员应互相照应，专职安全员应随时关注通道内人员的情况，不得随意离开。作业过程中，供通道内人员上下的梯子严禁擅自搬离。

9、电缆通道内作业时，严禁使用喷灯。电缆通道内作业时，通风设备应保持常开，以保证空气流通。发现电缆通道气体中毒现象者，不得盲目下井施救，应立即报警，等候救援。

10、作业完毕后，应检查电缆通道内有无遗留工具、材料及杂物，然后盖好电缆井盖，最后撤除安全防护措施。

11、进入电缆通道前应穿戴好工作服和安全帽，帽带要系好，照明工具要充足，在通道内工作时不得脱下工作服和安全帽。

12、进入通道前应使用通风设备30min，正确佩戴使用劳动防护用品和四合一气体检测仪，应配备防毒面具、正压式空气呼吸器、抽送风机、灭火器等应急装备。

13、电缆通道内工作应至少两人一组，禁止单独行动；禁止踩踏电缆本体、电缆支架、防火隔板、电源箱、交叉互联箱及附属设施箱体，电缆通道内、外禁止随地大小便。

14、通道内严禁携带任何火种、易燃易爆物品，禁止吸烟等产生明火的行为。

15、上下爬梯应抓牢，小心高处坠落，应有保护措施；通道内使用安全工器具时，均应有试验合格证，楼梯还应有限高标识，使用单人扶梯与人字梯时应有专人扶持不得超过限高标识。

16、工作地点应悬挂“在此工作”标识牌；工作地点周围应设围栏并悬挂“止步、高压危险”标识牌、

17、工作应在指定的设备或区域内开展，未经许可不准私自扩大工作范围或转移工作地点，不得私自拆装遮拦、围栏，进出电缆通道自觉登记进出记录。

18、施放大件物体应有专人监护，施放过程中应使用承重合格的绳索，在物件首尾两端牢固绑扎，井口下方两侧电缆应采取保护措施，禁止抛掷器具和物料，大件物品禁止随身携带；如需施放重物时应使用带刹车装置的固定式起重工具上下传递。

21、电缆通道内地面禁止堆放杂物，在施工过程中产生的垃圾应及时进行回收，每日施工结束后电缆通道内、外禁止遗留垃圾。

22、施工过程中的人员变动情况应在工作票上如实记录，并通知运维人员。

23、落实有限空间作业相关安全措施。

24、上下竖井做好人员防高坠措施。

25、井口正下方运行电缆硬隔离保护措施。

26、井口材料吊装应使用机械工具或绳索传递，做好防坠措施，通道内材料转运应至少2人进行。

27、拆接线、搭电等作业前，严格执行验电措施。

28、作业过程中，人员严禁踩踏运行电缆。

29、临近运行电缆使用施工机具，做好施工机具和运行电缆之间硬隔离措施。

30、感温光纤穿墙前制定专项方案，穿墙部位原理运行电缆。

31、作业前施工单位将作业期间使用的施工机具向运维单位备案。

（六）特殊季节施工安全措施

1.本次施工为夏季施工。

2.以防夏季施工人员中暑，现场配备充足的矿泉水和藿香正气液，施工人员作业出现身体难受情况尽快下来休息。

3.施工作业时尽量避开太阳光强烈时段。

4.遇到大风、大雾、下雨等恶劣天气时停止作业。

（七）特种作业施工安全措施

1.登高作业必须佩戴安全帽及双控背带式安全带，高处移动时不得失去安全带的保护。

2.高处作业时不得向下抛掷工具，以免砸伤人员。

3.出现中暑情况时，立即停止作业，在阴凉处休息。

（八）安全教育培训

1.施工人员定期参加公司及有关部门的安全操作规程考核，考核及格方可继续参加本专业工作。

2.安全管理人员经当地安全管理部门培训，持证上岗工作。

3.公司定期举行班组安全知识问答，使施工人员长期保持岗位技能知识和安全意识。

（九）应急抢险

1.组建现场应急救援队伍，主要包括职责是现场抢险（救援、疏散、警戒等）、后勤保障、善后处理、事故调查。

组 长：李涛

副组长：邓何杰

成   员：李伟、王俊

2.发生应急抢修状况时，检修工作用车立即停止其他工作，转为应急抢险专用车辆，同时由工作负责人汇报联系车间派出应急值班车辆进行增援。

3.发生应急抢修状况时，应严格遵守信息汇报要求，不得迟报、瞒报、漏报，不得私自对外发布传播。